產品名稱：厚壁無縫不銹鋼管，厚壁不銹鋼無縫管，非標不銹鋼厚壁管　　成型工藝：冷拔或者冷軋　　產品材質：304/L/H,316/L/H/Ti,309H,310S/H,317/L,321/H,347/H?　　產品尺寸：不銹鋼圓管：外徑25mm-730mm，壁厚：6mm-60mm?(尺寸可以定制)　　產品檢測：尺寸檢測，外觀檢測，PMI材質檢測，水壓檢測，渦流檢測，超聲檢測，力學性能檢測，晶間腐蝕檢測等。　　生產標準：GB/T14976-2012,GB13296-2013,GB3087-1999,GB5310-1995,ASTM-A312,ASTM-A213,ASTM-A269等。　　產品用途：主要用于石油、化工、醫藥、造紙、造船、食品、火電、核電、軍工、儀表和機械制造等行業，鍋爐熱交換等各種防腐、防蝕、耐高溫等領域。　　長度可以按客戶要求定切

分類 工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點是兩腿平行，且腿內側沒有斜度。 它屬于經濟斷面型鋼，是在四輥萬能軋機上軋制的，所以又稱“萬能工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經形成國家標準。 孔型設計 工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內側壁斜度為1：6。軋制工字鋼的孔型系統有直軋孔型系統、斜軋孔型系統和混合孔型系統。此外，工字鋼還可以采用特殊軋法。 （1）直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統。 其優點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。 （2）斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。 （3）混合孔型系統。根據軋機和產品的特點，為充分發揮各自系統的優點，克服缺點，往往采用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統，其他孔型采用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔采用直軋系統，最后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。 （4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。 應用特點 工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。 普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進行選用。 在結構設計中選用工字鋼應依據其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。 規格型號 其規格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數 表示規格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號數后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。

特性 1、不銹鋼六角棒尺寸精度高，可達±0.01mm；尺寸規格：六角棒規格：H2-H90mm ； 2、不銹鋼六角棒表面質量優良，光亮度很好； 3、不銹鋼六角棒具有較強的耐腐蝕性、抗拉強度和抗疲勞強度高； 4、不銹鋼六角棒化學成分穩定，鋼質純凈，夾雜物含量低； 常見材質 1）316L不銹鋼六角棒?性能：耐蝕性、耐高溫、焊接性能良好 2）316不銹鋼六角棒 性能：含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼，在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力優秀，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。 3）304L不銹鋼六角棒?性能：304L不銹鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 4）304不銹鋼六角棒 304不銹鋼六角棒性能：304是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。此外，304不銹鋼材料濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 應用前景 常見用途一：不銹鋼六角螺母 不銹鋼六角棒主要用于緊固件——不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼圓柱頭內六角螺釘（杯頭）、不銹鋼內六角凹端緊定螺釘（凹端機米）、不銹鋼內六角平端緊定螺釘（平端機米）、不銹鋼內六角尖端緊定螺釘（尖端機米）、不銹鋼內六角柱端緊定螺釘（柱端機米）、不銹鋼沉頭內六角螺釘（平杯）、不銹鋼半圓頭內六角螺釘（圓杯）。 不銹鋼六角棒應用前景廣泛應用于汽車配件、電梯、廚房設備、壓力容器等領域，受到用戶的一致好。在今后的發展中應用的關鍵是環保、長壽命。　關于環保方面，首先從大氣環保的觀點看，用于抑制二惡英發生的高溫垃圾焚燒裝置、 LNG 發電裝置和使用煤的高效發電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴大。關于長壽命，在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設施中，不銹鋼的應用在增加，預計這種潮流將遍及全世界。還有日本一般住宅建筑的壽命特別短為 20-30 年，廢材處理成為一大問題。最近以壽命達到 100 年為目標的建筑物開始出現，這樣具有優異耐久性的材料需求將增長。 重量對照表 尺寸(mm) 重量(kg/m) 尺寸(mm) 重量(kg/m) 尺寸(mm) 重量(kg/m) 7×7 0.337 19×19 2.479 38×38 9.916 8×8 0.440 20×20 2.747 40×40 10.988 9×9 0.556 21×21 3.029 42×42 12.114 10×10 0.687 22×22 3.324 45×45 13.906 11×11 0.831 24×24 3.956 48×48 15.822 12×12 0.989 25×25 4.292 50×50 17.168 13×13 1.161 26×26 4.642 53×53 19.290 14×14 1.346 28×28 5.384 55×55 20.774 15×15 1.545 30×30 6.181 60×60 24.723 16×16 1.758 32×32 7.032 65×65 29.015 17×17 1.985 34×34 7.939 70×70 33.650 18×18 2.225 36×36 8.900 75×75 38.629

銹鋼圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的不銹鋼圓鋼。 常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規格用直徑表示如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。 不銹鋼圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機械、醫藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 類型特性 不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。 按材質分 1.310S不銹鋼圓鋼 特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。 2.316L不銹鋼圓鋼 特性： 1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮； 2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀； 3）高溫強度優秀; 4）優秀的加工硬化性（加工后弱磁性） 5）固溶狀態無磁性； 3.316不銹鋼圓鋼 特性：316不銹鋼是繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 4.321不銹鋼圓鋼 特性：在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合于430℃-900℃溫度下使用。 除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304 5.304L不銹鋼圓鋼 性能：304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 6.304不銹鋼圓鋼 特性：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。 腐蝕 表面附著的塵埃粒子可以促進不銹鋼的腐蝕。當表面存在灰塵粒子時，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補充，導致鈍化膜破壞。另外，此溶解區與臨近塵粒沉積處的鈍化區會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發展。 氧化處理 ⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 執行標準 不銹鋼圓鋼國標： GB/T1220-2007； 美標： ASTM A484/A484M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M； 表面處理：工業面、拉絲面、光亮面、可再拋光；

產品介紹 不銹鋼角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁[/url]、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。 不銹鋼角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產不銹鋼角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品不銹鋼角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。 種類及規格 主要分為等邊不銹鋼角鋼和不等邊不銹鋼角鋼兩類，其中不等邊不銹鋼角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。 不銹鋼角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。2010年以來國產不銹鋼角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號不銹鋼角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口不銹鋼角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型不銹鋼角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型不銹鋼角鋼，邊長5cm以下的為小型不銹鋼角鋼。 進出口不銹鋼角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也即不銹鋼角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。 不銹鋼角鋼的交貨長度分定尺、倍尺兩種，國產不銹鋼角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產不銹鋼角鋼的長度選擇范圍為6—15m。 不等邊不銹鋼角鋼的截面高度按不等邊不銹鋼角鋼的長邊寬來計算。 不銹鋼角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。 不等邊角鋼 不銹鋼角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定不銹鋼角鋼不得有顯著的扭轉。 化學成分檢驗 （1）成分指標：不銹鋼角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要檢驗指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。 （2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。 規格標準 GB/T2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；GB9787—88/GB9788—88（熱軋等邊/不等邊不銹鋼角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結構鋼質量標準）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術條件）。 根據上述標準規定，不銹鋼角鋼應成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應符合規定。不銹鋼角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需注意防潮。 機械性能檢驗 （1）檢驗方法： ①拉伸試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。 （2）性能指標：考核不銹鋼角鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。 角鋼標準尺寸和單位重量（GB4227-84） 角邊A×B 　　mm 厚度t mm 3 4 5 6 7 8 9 10 20×20 0.894 1.13 1.38 ? ? ? ? ? 25×25 1.13 1.45 1.77 2.06 ? ? ? ? 30×30 1.37 1.77 2.17 2.53 ? ? ? ? 35×35 1.61 2.09 2.57 3.01 ? ? ? ? 40×40 1.85 2.41 2.97 3.49 ? ? ? ? 45×45 2.12 2.76 3.40 4.00 ? ? ? ? 50×50 2.36 3.07 3.79 4.46 5.13 5.76 6.42 7.06 60×60 ? ? 4.58 5.42 6.24 7.03 ? ? 63×63 ? ? 5.03 5.95 6.84 7.71 8.60 9.48 70×70 ? ? 5.42 6.42 7.39 8.34 9.31 10.3 75×75 ? ? 5.82 6.89 7.95 8.97 10.0 11.1 80×80 ? ? ? 7.37 8.50 9.61 10.7 11.8 90×90 ? ? ? 8.33 9.65 11.90 12.2 13.4 100×100 ? ? ? 9.28 10.8 12.20 13.6 15.0 角鋼重量的計算方法 每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚9.等邊角鋼理論重量表 不銹鋼角鋼號數 尺寸(毫米) 理論重量(公斤/米) 不銹鋼角鋼理論重量表格

不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規格的表示方法同樣以腰高（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區別。通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規定執行。 （1）熱軋不銹鋼普通槽鋼（GB707-88）主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。 （2）熱軋不銹鋼輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。 不銹鋼生產的常用的不銹鋼槽鋼材質有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質一般可以定制。 槽鋼的編號和表示方法 ①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。 我國的編號規則 ①采用元素符號 ②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、 GCr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量） ◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即 0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 國際不銹鋼標示方法 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記， ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記，雙相（奧氏體－鐵素體）， ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命 名。 標準的分類和分級 4-1分級分類： ①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB 4-2 分類： ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 4-3 標準水平（分三級）： Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級） GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級） GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級） GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

冷軋帶 ①以“不銹鋼帶/卷材”為原料，在常溫下經冷軋機軋制成材。常規厚度<0.1mm～3mm>,寬度 <100mm～2000mm>； ②【“冷軋鋼帶/卷材”】具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點，產品大多成 卷，可以加工成涂層鋼板； ③冷軋不銹鋼帶/卷生產流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。 熱軋帶 ①經熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。 ②【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等優點。 ③熱軋不銹鋼帶/卷生產流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。 冷熱區別 ①冷軋鋼帶強度、屈強比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。 ②冷軋鋼帶的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板。 ③冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。 硅鋼薄帶 晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業用冷軋硅鋼帶，是用于制造工作頻率在400Hz以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結構的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。 冷軋鋼帶 深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復雜拉延零件的低碳優質碳素結構鋼冷軋鋼帶。 交貨狀態： 以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態交貨。 鋼帶在各項性能符合標準要求的條件下，可不經熱處理交貨。普通拉延級的鋼帶允許不經熱處理交貨。 冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正火后回火）狀態交貨，應平整交貨。 需經熱處理和平整后交貨。 鋼帶供應狀態的表面應為粗糙的或光亮的。

產品簡介 不銹鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不銹鋼風管可分為圓形和矩形兩種。可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀、各種規格型號及板材的成品風管。不銹鋼風管主要材質有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不銹鋼風管表面性質主要有8K鏡面板、彩色不銹鋼板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼花紋板、不銹鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業中厚板。不銹鋼風管成品因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要應用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統、溶劑排氣系統、有機排氣系統、廢氣排氣系統及普通排氣系統室外部分、濕熱排氣系統、排煙除塵系統等。 產品特點 1、外形美觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復雜的排氣工程。 2、可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設備。 3、由不銹鋼制成，材質堅固，易保持完整性。 4、不銹鋼風管ECTFE Coating內部涂層，具有高度抗化學酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫，其可適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之間。 5、使用電腦輔助設計而成，安裝簡易。可使用于無滅火裝置環境，可節省安裝滅火裝置成本。 6、其造價比鍍鋅風管高， 方便運輸和適應現場的更改。 產品用途 廣泛運用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。

按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 按表面特征 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 銀白色 無光澤 熱軋到規定厚度 不需要有表面光澤的用途 NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 一般用材，深沖用材 NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 一般用材 BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具 NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具 NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上 NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具 NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上 NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具 HL 發紋研磨 適當粒子的材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用 NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用 按用途 （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。 按鋼種組織 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型

按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 按表面特征 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 銀白色 無光澤 熱軋到規定厚度 不需要有表面光澤的用途 NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 一般用材，深沖用材 NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 一般用材 BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具 NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具 NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上 NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具 NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上 NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具 HL 發紋研磨 適當粒子的材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用 NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用 按用途 （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。 按鋼種組織 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型

按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 按表面特征 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 銀白色 無光澤 熱軋到規定厚度 不需要有表面光澤的用途 NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 一般用材，深沖用材 NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 一般用材 BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具 NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具 NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上 NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具 NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上 NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具 HL 發紋研磨 適當粒子的材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用 NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用 按用途 （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。 按鋼種組織 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型

按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 按表面特征 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 銀白色 無光澤 熱軋到規定厚度 不需要有表面光澤的用途 NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 一般用材，深沖用材 NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 一般用材 BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具 NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具 NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上 NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具 NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上 NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具 HL 發紋研磨 適當粒子的材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用 NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用 按用途 （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。 按鋼種組織 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型